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  SWSK320A
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SWSK320A
日期:2018-12-12人气:






全伺服全闭环慢丝结构中走丝技术参数
 
型 号  
SWSK250A
 
SWSK320A
 
SWSK400A
工作台XY轴伺服驱动行程(mm) 320x250 400x320 550x400
工作台面尺寸(mm) 500x400 580x500 780x600
机床外形尺寸(mm) 1730x1650x1900 1900x1750x1900 2200x1860x2200
加工锥度U,V轴伺服驱动 ±10/60mm ±10/60mm ±10/60mm
最大载重量(kg) 250 350 500
机床重量(kg) 1500 1700 2200
Z轴伺服驱动行程 260 260 360
最大切割厚度(mm) 260 260 360
加工精度(mm) (按GB7926-2005标准,± 0.003/Cr12材料,10mm方或圆,H为20mm)
加工表面粗糙度(μm) Cr12材料,Ra≤0.8,最高可达0.6
U/V伺服驱动行程(mm) ≥±25/±25,60x60mm
电极丝(钼丝)直径(mm): 0.13-0.18
走丝丝速度(m/s): 变频调速最快600
X,Y,U,V,Z五轴丝杆与导轨 均采用台湾上银直线导轨及丝杆
往复走丝的换向方式 取消了老式的感应开关控制,采用编码器直接控制,实现了精密定位
紧丝方式:伺服电机紧丝                   伺服电机自动紧丝
机床润滑系统                   自动加油
水基工作液循环系统                  进口多层过滤高压水箱60-80升
伺服电机驱动      X,Y,U,V,Z轴均采用松下伺服电机驱动或混合电机驱动
电子手脉                   X,Y,U,V,Z五轴电子手轮脉冲控制
变频器                  进口变频器
运丝,水泵的控制方式                  编码器直接控制
机床消耗功率                   380V,2KW
加工速度(mm2/min):割一刀 高达160-200mm2/min
加工速度(mm2/min):割一修一 高达100-120mm2/min
加工速度(mm2/min):割一修二 高达80-100mm2/min
电控柜电气软件控制系统详细功能 强大的硬件系统兼容市面上主流的控制系统,无需额外增加伺服卡和扩展卡,出厂标配电脑绘图式自动编程windowsXPcad软件,软件可对X,Y,U,V轴进行螺距补偿和反向间隙补偿,解决了大锥度精度低的问题,实现精密切割上下异形。并可实时显示X,Y,U.V4轴运动的坐标。5轴数控,具有先进的修刀功能,可割一修三修柒,高光洁度。更为先进的PCI接口、高兼容性、可四轴联动加工、上下异形、使锥度加工变得快捷容易。可加工直线、圆弧、非圆曲线、间隙补偿、倒走、缩放、旋转、对称、自动找中心。系统具有断电保护、断丝停机、结束关机等功能。
主要突出性能指标 X,Y,U,V,Z,5轴数控,慢走丝机床主体结构和铸造工艺,采用高刚性HT300树脂砂铸件铸造,机床刚性高,振动小。最高切割效率大于200mm2/min,最佳表面粗糙度小于Ra≤0.8,X,Y,U,V,Z五轴均采用台湾上银直线导轨和高精密双螺母滚珠丝杆,高精度切割小于± 0.003mm,连续切割10万mm2钼丝损耗小于0.005mm,整机全采用日本进可NSK轴承,精度高,寿命长。整机电子元件均采用德国,瑞士,日本等进可品牌。运丝取消了老式的感应开关控制,采用编码器直接控制,实现了精密定位。软件可对X,Y,U,V轴进行螺距补偿和反向间隙补偿,解决了大锥度精度低的问题并可实时显示X,Y,U.V4轴运动的坐标。采用了慢走丝式的伺服自动张丝结构,可随着不同的加工状态自动调节张丝力度

 
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